技術支持

制造能力

公司為提高服務客戶能力，不遺余力開發(fā)和推廣制造過程自動化作業(yè)。通過與**先進自動化設備廠家共同研發(fā)各類同行先進的自動化設備，提升產能，穩(wěn)定品質，提高勞效，縮短交貨周期，從而提升產品的綜合競爭力！

現(xiàn)有自動化設備如下：

1、插頭電源線全自動一體機5臺；2、插頭加工處理自動機約30臺

3、尾部加工處理自動機也22臺4、自動焊接機6臺

5、自動貼標機10臺6、自動扎線機40余臺

現(xiàn)有環(huán)境友好型PVC＆TPU材料制押機組3條，可年產PVC膠料5000T；線纜生產線8條，可年產各類線纜120000W M；電源線和連接器生產線36條，年產量達4500余萬條/套。

 

品質保證和研發(fā)能力

為保持公司持續(xù)的開發(fā)創(chuàng)新能力，保證制造全過程的品質一致性，公司按照依照ISO/IEC17025《檢測和校準實驗室能力》建立了標準化的企業(yè)試驗測試中心。目前實驗室定員編5人，均為具有專本科以上學歷的有**工作經(jīng)驗和技術能力的人員。

目前，實驗室已具備對原材料有害物質分析、導體材質成分、絕緣材料、電源線線材確認檢驗、電源線插頭及尾插確認檢驗。等檢測試驗能力?？梢詫崿F(xiàn)對電線電纜產品、電源插頭及連接器產品、一般電子產品的全功能全項目試驗。

實驗室已從早期的標識測試、拉力試驗發(fā)展到目前的電線電纜、電源線插頭；連接器、接插件等產品的全項目試驗分析能力。實驗室目前擁有各型試驗測試設備65多臺套。

 

技術及創(chuàng)新

在滿足客戶需求前提下，繼續(xù)在著力拓展產品的應用范圍，加強產品在制冷、顯示行業(yè)的內部線纜和連接器方面的應用。同時，通過對連接器、線組、安全插座等產品的渠道客戶開發(fā)，實現(xiàn)產品在終端用戶的銷售。在保持現(xiàn)有產品品質穩(wěn)定前提下，通過對結構創(chuàng)新、材料驗證等方式，實現(xiàn)對現(xiàn)有產品的降本增效，提高現(xiàn)有產品競爭力和單位損耗。

目前正進行的新產品、新材料的研究，主要通過研究材料耐摩和防水性能增加線纜類產品的認證應用，通過對低煙無鹵材料和環(huán)保材料的試驗，繼續(xù)擴大線束和連接器產品的應用范圍。

關于安全插座產品，主要在機械方式的防觸電、防誤插方向，通過分斷分通等機械結構在插座產品的開發(fā)，實現(xiàn)插座產品在用電安全防電擊、防雷擊、誤操作等的保護從而拓寬公司產品面。

 

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